El colector solar de tubos de vacío por lo general se conecta a los sistemas de calefacción ya existentes. El revestimiento con la capa de absorción selectiva en el interior del tubo de vacío convierte la energía solar en energía térmica, y luego el calor se transfiere a los tubos calentadores a través de las aletas de aluminio del sistema colector solar.
En el tubo calentador el líquido se transforma en vapor y se eleva hasta el condensador instalado en el colector solar. Mediante el intercambiador de calor el vapor se convierte en líquido y vuelve a la parte inferior del tubo de calor. La transferencia de calor al líquido (agua o líquido anticongelante) se lleva a cabo mediante el tubo de cobre del colector solar de tubos de vacío. Mientras el colector solar de tubos de calor es calentado por la energía solar, se realiza la circulación continua de calor.
1. El vapor sube hasta el extremo superior del tubo calentador
2. Tubo de vacío
3. Tubo calentador de cobre
4. Líquido atóxico
5. El vapor se licua y se deposita en la parte inferior del tubo para la recirculación
Material del colector solar de tubos de vacío
1. Carcasa: aleación de aluminio anodizado
2. Tubo colector: cobre
3. Tubo calentador: cobre TU1
4. Capa aislante: tela de vidrio
5. Recipiente: placa galvanizada
6. Tubo de vacío: ALN/AIN-SS/Cu
1. Carcasa principal
2. Capa aislante
3. Tubo colector
4. Conector
5. Extremo condensador del tubo de calor
6. Anillo de cierre
7. Tubo calentador
8. Aletas de aluminio
9. Tubo de vacío
Características
1. El diámetro del extremo de condensación del tubo es de 24mm, lo que asegura una óptima capacidad de intercambio de calor.
2. El colector está diseñado con un gran tamaño. Por consiguiente, tiene una baja resistencia al flujo y lo hace ideal para proyectos comerciales de calentamiento solar de agua.
3.El cobre del tubo calentador tiene una pureza de hasta un 99.97%.
4. La eficiencia de acumulación de calor es del 73.5%.
5. El tubo calentador solar tiene la certificación Keymark.
Modelos | Tubo de vacío | Producción diaria (Litro/día/60°C) | Área global | Tamaño (mm) | Cantidad (set) | ||||
A | B | C | D | 20 pies | 40 pies | ||||
Φ58×1800×10 piezas | 90-100 | 1.52 | 786 | 1950 | 648 | 150 | 164 | 329 | |
Φ58×1800×15 piezas | 140-150 | 2.22 | 1146 | 1950 | 1008 | 150 | 104 | 216 | |
Φ58×1800×20 piezas | 180-210 | 2.92 | 1506 | 1950 | 1368 | 150 | 70 | 130 | |
Φ58×1800×25 piezas | 230-260 | 3.73 | 1866 | 1950 | 1728 | 150 | 61 | 130 | |
Φ58×1800×30 piezas | 280-300 | 4.32 | 2226 | 1950 | 2088 | 150 | 50 | 109 |
Información adicional
Términos de pago: T/T o L/C
Tiempo de entrega: 20 días
Cantidad mínima de pedido: 1 set
Puerto de embarque: Tianjin
Marca: Himin o OEM
Lugar de origen: China
Por qué elegirnos
Control de calidad del colector solar de tubos de vacío
1. Ensayo de rendimiento a bajas temperaturas
El tubo calentador se coloca en el refrigerador con una temperatura de -30°C durante 1 hora. Luego se retira el tubo y se lo lleva a un cuarto con temperatura ambiente o en agua caliente para su descongelación. Tras 20 ensayos repetidos en un período de 48 horas no se detectaron variaciones en el rendimiento y la forma del tubo.
2. Inspección isotérmica
La temperatura ambiente para la inspección isotérmica es de 15 a 30 ° C. Se sumerge 1/3 o 1/2 del tubo calentador en agua con una temperatura constante de 70 ± 2 ° C para su calentamiento y se deja el otro extremo expuesto al aire para su enfriamiento. El ángulo de inserción debe ser de 30 a 60 °. Un minuto después se mide la temperatura en los dos puntos marcados con un sensor calibrado de temperatura. Los resultados son los siguientes:
Longitud del tubo calentado≥1.5m, 丨Tb-Ta丨≤3.0°C
Longitud del tubo calentado≤1.m, 丨Tb-Ta丨≤2.0°C
3. Ensayo de rendimiento antienvejecimiento
El ensayo de rendimiento antienvejecimiento se lleva a cabo en el horno de envejecimiento. El resultado es de 50.000 horas de resistencia con una temperatura de 250°C, y el rendimiento de degradación es de menos del 5%.
4. Tecnología avanzada de producción
En 2010 nuestra empresa invirtió 40 millones de yuanes para la construcción de la primera línea de producción de tubo calentador de gravedad asistida. La producción anual de este producto alcanza los dos millones.
1). Tecnología de limpieza
Una superficie interna limpia es el prerrequisito básico para la producción de un tubo calentador de alto rendimiento. Para asegurar la calidad superior, la pared interna y externa del tubo calentador se procesan mediante prelimpieza, limpieza, pasivación, secado, etc.
También hemos introducido la línea automática de limpieza de reductor de cobre, la cual es la primera línea de limpieza ultrasónica en todo el mundo usada para la producción de colector solar de tubos de vacío.
3) Tecnología de desgasificación a alta temperatura
Somos pioneros en la introducción de la tecnología de templado y desgasificación. El gas que se encuentra sobre la superficie del tubo colector se remueve con la alta temperatura, lo que contribuye a eliminar el estrés sobre la superficie de unión. La no permeabilidad permanente al gas no condensable garantiza la larga vida útil del colector solar.
5) Tecnología secundaria de desgasificación
Usamos la tecnología secundaria de desgasificación en la línea de producción del tubo calentador para eliminar el gas no condensado del interior del tubo calentador, con la premisa de lograr el peso ideal del medio de trabajo. Esta tecnología ayuda también a mejorar la eficiencia isotérmica del tubo con una diferencia de cero temperatura. Por otra parte, resuelve el problema causado por la falta de control del peso de llenado del medio de trabajo para la segunda desgasificación y mejora la eficiencia de transferencia de calor del tubo calentador. Esta tecnología ha obtenido la patente nacional de invención.